Méthode d’enrichissement par flottation à l’air entraîné
La flottation par mousse est la technique de traitement des minéraux la plus largement utilisée; elle consiste à exploiter les différences dans les propriétés physico-chimiques des surfaces minérales pour séparer les minéraux de la boue de minerai grâce à la flottabilité des bulles. S’appuyant sur ce procédé, Nanke Heavy Industry a mis au point une série de réactifs de flottation qui non seulement réduisent la consommation de réactifs de 10 %, mais améliorent également l’efficacité de la flottation de 20 %.
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Aperçu du processus
La flottation par mousse est la technique de traitement des minéraux la plus largement utilisée; elle consiste à exploiter les différences de propriétés physico-chimiques des surfaces minérales pour réaliser la séparation des minéraux à partir de la boue de minerai grâce à la flottabilité des bulles. S’appuyant sur ce procédé, Nankai Heavy Industry a mis au point une série de réactifs de flottation qui non seulement réduisent la consommation de réactifs de 10 %, mais améliorent également l’efficacité de la flottation de 20 %.
Champ d’application
Le procédé de flottation mis au point par Nankexing Heavy Industry peut être largement appliqué à l’enrichissement des métaux non ferreux, des métaux ferreux et des minéraux non métalliques, et il est particulièrement bien adapté aux opérations de concentration primaire et de récupération dans les installations de flottation de grande et moyenne taille. Il est capable de traiter une large gamme de minerais non ferreux, notamment les minerais d’or, d’argent, de cuivre, de fer, de tungstène, de plomb, de zinc, d’étain, de molybdène, de nickel, de tantale, de niobium et de manganèse, ainsi que des minéraux non métalliques tels que la fluorine et le talc.
Cas de flottaison —Projet de flottation d’or de 300 t/j au Nigeria
En 2023, un client nigérian a prélevé sur site un échantillon de minerai de 200 kg et a ensuite mandaté le Laboratoire de traitement des minerais de Nankexuan pour réaliser des essais de concentration. À la suite de la caractérisation du minerai brut, le laboratoire a déterminé que le gisement est de type quartz-veine aurifère, avec la pyrite, la limonite et l’or natif comme principaux minéraux métalliques, et une teneur moyenne de 5,23 g/t.
Une étude préliminaire des conditions du procédé de concentration de ce projet a été menée, et le Laboratoire de traitement des minerais de Nankai a constaté que le taux de récupération de l’or est plus élevé dans des conditions de flottation. Par conséquent, Nankai a décidé d’adopter un schéma de flux à deux étapes, comprenant un broyage–broyage–flottation en circuit unique, afin de produire un concentré d’or. Après le broyage du minerai brut, trois étapes de concentration primaire, trois étapes de concentration secondaire et trois étapes de purification sont effectuées, ce qui permet d’obtenir un concentré d’or avec un taux de récupération de 86,27 %. Enfin, une configuration optimale des équipements de concentration a été sélectionnée.
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Société à responsabilité limitée des machines industrielles lourdes de Guangxi Nanke
Adresse : N° 365, route de Liushi, Parc industriel de la nouvelle ville, district de Liujiang, ville de Liuzhou, province du Guangxi, Chine
Adresse au Nigéria : Autoroute Benin–Sagamu, à côté de Celpas Pastic, État d’Ogun
Adresse en Afrique du Sud : 513 Bedford Spencer, Bedford Views. Johannesburg, Afrique du Sud
Kuaishou
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Petit programme
Liens :
Groupe minier Guangxi Yuanhai Co., Ltd.
Guangxi nanke Heavy Industries Machinery Co., Ltd