Processus d'extraction de l'or par lixiviation en tas
Le procédé de lixiviation en tas pour l’extraction de l’or consiste à broyer le minerai d’or à faible teneur jusqu’à une taille de particules spécifiée (ou à le bouleter), à empiler le matériau broyé sur un bassin de lixiviation revêtu de matériaux tels que l’asphalte, le béton ou le plastique afin d’éviter les fuites, puis à pulvériser le tas de minerai avec des solutions diluées de cyanure, des solutions alcalines, des solvants non toxiques ou de l’acide sulfurique dilué. Ces agents de lixiviation dissolvent l’or, ce qui permet à la solution aurifère de percoler à travers le tas de minerai. L’or est ensuite récupéré par des méthodes telles que l’adsorption sur charbon actif ou la précipitation par déplacement au zinc en poudre.
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【Introduction au processus】 :
Le procédé de lixiviation en tas pour l’extraction de l’or consiste à broyer le minerai d’or à faible teneur jusqu’à une taille de particules spécifiée (ou à le bouleter), à empiler le matériau broyé sur un plateau de lixiviation revêtu de matériaux tels que l’asphalte, le béton ou le plastique afin d’éviter les fuites, puis à pulvériser le tas de minerai avec des solutions diluées de cyanure, des solutions alcalines, des solvants non toxiques ou de l’acide sulfurique dilué. Ces agents de lixiviation dissolvent l’or, ce qui permet à la solution aurifère de percoler à travers le tas de minerai. L’or est ensuite récupéré par des méthodes telles que l’adsorption sur charbon actif ou la précipitation par déplacement au zinc en poudre.
Le lixiviation en tas pour l’extraction de l’or impose des exigences relativement faibles en matière de conditions topographiques, ce qui permet une conception adaptée au site et tirant parti des caractéristiques du relief local pour mettre en place soit des tas de type décharge permanente, soit des tas empilés. Par exemple, lorsque le sommet ou le versant présente une pente douce et est relativement dégagé, il est recommandé de construire un tas de type décharge permanente.
•Traitement du minerai brut
Après que le minerai brut a été broyé jusqu’à une taille de particules spécifiée à l’aide de concasseurs à mâchoires et de concasseurs à cône fabriqués par Nankex Heavy Industry, il est soit directement empilé et soumis à la lixiviation, soit soumis à un procédé de pelletisation avant d’être chargé sur des camions à l’aide de chariots élévateurs et acheminé vers la zone de stockage du minerai pour y être empilé.
•Système de lixiviation en tas
Un système de lixiviation en tas est installé au-dessus du tas de minerai préparé. Après que la solution de cyanure a réagi avec le minerai, le lixiviat aurifère s’écoule par percolation depuis la base du tas et se dirige vers un bassin de collecte du lixiviat. Le lixiviat est ensuite pompé à l’aide de pompes à lixiviat vers des colonnes d’adsorption, où l’or est adsorbé sur du charbon actif. L’éluat, désormais appauvri en or, est renvoyé vers le système de pulvérisation pour y être recirculé et réutilisé.
【Champs d'application】 :
Le lixiviation en tas est couramment utilisée pour l’exploitation de gisements d’or de faible taille, de faible teneur, ou des deux à la fois — des gisements qui ne peuvent pas être exploités de manière rentable par les méthodes conventionnelles.
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Kuaishou
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Petit programme
Liens :
Groupe minier Guangxi Yuanhai Co., Ltd.
Guangxi nanke Heavy Industries Machinery Co., Ltd