Moulin à ciment
Taille des particules d'aliment : 0-25mm
Capacité de production : 13–160 t/h
Matériaux applicables : Clinker de ciment, gypse, laitier de haut-fourneau granulé, cendres volantes, cendres volcaniques, argile calcinée, fumée de silice, chaux, poudre de pierre et autres 。
Champ d’application : Broyage de divers clinkers de ciment et d’autres matériaux dans les industries des matériaux de construction, métallurgique, énergétique et chimique. 。
Ligne d'assistance mondiale 24 heures sur 24 :
Caractéristiques du produit :
Grande efficacité de broyage
Rendement élevé du broyeur
Économies d'énergie
Finesse du produit facile à régler
INTRODUCTION DÉTAILLÉE
Présentation du produit
1. Objet :
Le broyeur à ciment est principalement utilisé pour le broyage de divers clinkers de ciment et d’autres matériaux dans les secteurs des matériaux de construction, de la métallurgie, de l’énergie et de l’industrie chimique.
2. Classification et caractéristiques :
a. Moulin à ciment ordinaire
Le broyeur à ciment conventionnel est principalement utilisé dans les systèmes de broyage en circuit fermé. Ses caractéristiques sont une haute efficacité de broyage, un débit élevé du broyeur et une faible consommation d’énergie. Il présente d’ailleurs des performances encore meilleures lors du broyage de ciment à la laitance. Le débit général du broyeur peut être augmenté de 15 à 20 %, la consommation d’énergie peut être réduite d’environ 10 %, et la température du produit fini peut être abaissée de 20 à 40 °C. La finesse du produit est également plus facile à régler.
b. Moulin à ciment à haute finesse et à haut rendement
Le broyeur à ciment à haute finesse et à haut rendement est principalement utilisé dans les systèmes de broyage en circuit ouvert. Ses caractéristiques sont une installation et un flux de procédé simples, un faible investissement et une emprise au sol réduite. La structure du broyeur intègre un dispositif de séparation interne spécial de pointe; la chambre de broyage fin est équipée d’un dispositif d’activation; et la partie aval du broyeur est pourvue d’une grille de décharge spécifique, ce qui permet de réduire au minimum la taille des corps broyants dans la chambre de broyage et d’améliorer considérablement l’efficacité de broyage, tout en assurant un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
Paramètres techniques du broyeur à ciment
| Spec./m (Di. × Longueur) | Vitesse (tours/min) | Taille d'alimentation (mm) | Capacité (t/h) | Chargement des médias de broyage (t) | Moteur principal (KW) | Réducteur principal |
| Φ2,2 x 7,0 | 21.5 | <25 | 13 à 14 | 32 | 380 | ZD70 |
| Φ2,2 x 9,0 | 21.5 | <25 | 14 à 15 | 44 | 480 | ZD70 |
| Φ2,2 x 9,5 | 21.5 | <25 | 14 à 16 | 45 | 480 | ZD70 |
| 02.2x11 | 21.5 | <25 | 16 à 18 | 58 | 630 | ZD80 |
| Φ2,2 x 13 | 21.5 | <25 | 20 à 22 | 58 | 630 | ZD80 |
| Φ02,4×10 | 20.3 | <25 | 18 à 20 | 55 | 630 | ZD80 |
| Φ2,4 x 11 | 20.3 | <25 | 19–22 (écoulement libre) | 62 | 710 | MBY710 |
| 22–25 (circulation en cours) | ||||||
| Φ2,4x12 | 20.3 | <25 | 21–23 (écoulement ouvert) | 68 | 800 | MBY710 |
| 24–26 (écoulement circulant) | ||||||
| Φ2,4 x 13 | 20.3 | <25 | 22–24 (écoulement ouvert) | 68 | 800 | MBY710 |
| 25–28 (circulation en cours) | ||||||
| Φ2,6 x 11 | 19.7 | <25 | 24 à 26 | 68 | 800 | MBY710 |
| Φ2,6 x 13 | 19.7 | <25 | 28 à 32 | 82 | 1000 | MBY800 |
| Φ3,0 x 9,0 | 18.2 | <25 | 28 à 32 | 78 | 1000 | MBY800 |
| Φ3,0x11 | 18.2 | <25 | 31 à 35 | 95 | 1250 | MBY800 |
| Φ3,0x12 | 18.2 | <25 | 32 à 36 | 100 | 1250 | MBY800 |
| Φ3,0x13 | 18.2 | <25 | 33 à 37 | 108 | 1400 | MBY900 |
| Φ3,2x11 | 17.8 | <25 | 40 à 45 | 110 | 1400 | MBY900 |
| Φ3,2x13 | 17.8 | <25 | 45 à 50 | 128 | 1600 | MBY1000 |
| Φ3,2x13 | 17.7 | <25 | 50–55 (flux circulant) | 128 | 1600 | JS120-A |
| Φ3,2x14 | 17.8 | <25 | 48 à 53 | 138 | 1800 | MBY1000 |
| Φ3,5x11 | 17.1 | <25 | 55–60 (flux circulant) | 160 | 1800 | MBY1000 |
| Φ3,5x13 | 17.3 | <25 | 60–65 (flux circulant) | 175 | 2000 | MBY1000 |
| Φ3,8x12 | 17 | <25 | 63–68 (circulation en cours) | 175 | 2500 | JS130-C |
| Φ3,8x13 | 17 | <25 | 65–70 (flux circulant) | 190 | 2500 | MBY1100 |
| Φ4,0x13 | 16.3 | <25 | 75–80 (flux circulant) | 200 | 2800 | JS140-A |
| Φ4,2 x 11 | 15.8 | <25 | 100–110 (flux circulant) | 195 | 2800 | JS140-A |
| Φ4,2x13 | 15.8 | <25 | 110–120 (flux circulant) | 230 | 3150 | JS140-C |
| Φ4,2x14 | 15.6 | <25 | 120–135 (flux circulant) | 252 | 3550 | JS150-B |
| Φ4,2x15 | 15.6 | <25 | 140–150 (flux circulant) | 270 | 4000 | JS160-B |
| Φ4,6 x 14 | 15.1 | <25 | 140–150 (flux circulant) | 285 | 4200 | JS160-C |
| Φ4,6x15 | 15.1 | <25 | 150–160 (flux circulant) | 305 | 4500 | JS160-D |
Remarque :
1. Le poids de la bille de média de broyage n’est pas inclus.
2. Des laminoirs à roulements en série de Φ2,2 à Φ3,2 peuvent être fournis selon les exigences du client.
3. L’équipement pourrait être fourni en tant que moulin à haute finesse et à haute production.
4. Lors de la passation de la commande, veuillez préciser la tension du moteur et le mode de conduite, ainsi que le sens de rotation (dextrogyre ou lévogyre). À défaut de précision, le fabricant livrera l’équipement en configuration dextrogyre.
Remarque : Aucune modification des données techniques ne sera communiquée ultérieurement.
SOLUTION
S’appuyant sur l’analyse du génome des matériaux comme pierre angulaire, nous élaborerons un plan directeur scientifique, intelligent et écologique pour la production minière.
Pour en savoir plus sur ce produit, vous pouvez soumettre vos exigences ici.
Société à responsabilité limitée des machines industrielles lourdes de Guangxi Nanke
Adresse : N° 365, route de Liushi, Parc industriel de la nouvelle ville, district de Liujiang, ville de Liuzhou, province du Guangxi, Chine
Kuaishou
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Mini-application
Liens :
Groupe minier Guangxi Yuanhai Co., Ltd.
Guangxi nanke Heavy Industries Machinery Co., Ltd