Broyeur à boulets
Taille des particules de décharge : 0.3-0.074mm
Capacité de production : 2,8–308 t/h
Matériaux applicables : Minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d’or, minerai de plomb–zinc, minerai de molybdène, roche phosphatée, feldspath de potassium, quartz, fluorite, graphite et autres.
Champ d’application : Secteurs industriels tels que le traitement des minéraux, les matériaux de construction, le ciment, le charbon, l’ingénierie chimique, la production d’électricité et la métallurgie.
Ligne d'assistance mondiale 24 heures sur 24 :
Caractéristiques du produit :
Structure robuste
Fonctionnement fiable
Maintenance pratique
Longue durée de vie
Forte adaptabilité aux matériaux
Rapport de réduction élevé
INTRODUCTION DÉTAILLÉE
Présentation du produit
Le broyeur est un équipement essentiel dans le processus de broyage, principalement utilisé pour réduire la taille des particules des matériaux afin d’obtenir les produits aux caractéristiques granulométriques requises par le procédé. Il est largement employé dans des secteurs tels que l’industrie de l’énergie, l’industrie des métaux non ferreux et du traitement des minéraux non métalliques, l’industrie chimique, ainsi que l’industrie des matériaux de construction, entre autres.
Selon le type de médias de broyage chargés, on peut distinguer le broyeur à boulets (Ball Mi1), le broyeur à barres (Rod Mi) et le broyeur autogène sans chargement de médias (AG Mi). Selon le mode de décharge, on peut les classer en : type humide, type sec et type à déversement. Selon la forme de transmission, on peut les diviser en transmission par le bord et transmission par le centre ; la première est plus couramment utilisée. Selon la forme d’entraînement, on peut les répartir en :
a. Entraînement par moteur asynchrone : moteur asynchrone + réducteur + petit engrenage + grand engrenage.
b. Entraînement par moteur synchrone : moteur synchrone + embrayage à air + petit pignon + grand pignon.
c. Moteur asynchrone + réducteur + accouplement à diaphragme.
Les roulements principaux du broyeur peuvent être des roulements à glissement, des roulements à rouleaux ou des roulements à patins de glissement, entre autres.
Le revêtement de broyeur peut être constitué d’un revêtement métallique résistant à l’usure, d’un revêtement en caoutchouc, d’un revêtement magnétique ou d’un revêtement en oxyde d’aluminium (c’est‑à‑dire une brique de revêtement à haute teneur en aluminium).
Selon les besoins, il est possible d’équiper l’installation d’un dispositif d’entraînement lent, d’une station de lubrification à haute et basse pression, d’un dispositif de lubrification automatique pour les engrenages de la transmission, d’un dispositif de levage ainsi que d’un système de contrôle PLC.
Principe de fonctionnement
Pendant le fonctionnement, le broyeur à boulets reçoit un couple provenant du moteur électrique et du réducteur, qui est transmis aux grandes et petites roues dentées du broyeur, faisant ainsi tourner la cuve du broyeur. Au fur et à mesure que la cuve tourne, les billes d’acier (ou autres corps de broyage) qu’elle contient sont soulevées jusqu’à une certaine hauteur par les plaques de revêtement ondulées, puis retombent librement en frappant le matériau présent dans le broyeur. Parallèlement, les corps de broyage, parfaitement mélangés au matériau, entrent en collision continue avec celui-ci et le broient au fil du mouvement de la cuve.
Un broyeur à boulets se compose principalement d’une cuve cylindrique, de couvercles d’extrémité, de roulements et d’une grande couronne dentée destinée à la transmission. La cuve est remplie de billes d’acier ou de barres d’acier dont le diamètre varie de 25 à 150 mm; le niveau de remplissage représente 25 % à 50 % du volume utile de la cuve. Chaque extrémité de la cuve est équipée d’un couvercle d’extrémité, fixé par boulons sur la bride correspondante située à l’extrémité de la cuve; le centre de chaque couvercle comporte un tourillon creux qui repose sur le roulement, ce qui permet à la cuve de tourner. Une grande couronne dentée est également solidement montée sur la cuve. Dans le système d’entraînement, un moteur électrique, via un accouplement, un réducteur et un pignon, entraîne la grande couronne dentée et la cuve à tourner lentement. Au fur et à mesure que la cuve pivote, les corps broyants s’élèvent le long de la paroi interne jusqu’à une certaine hauteur, puis retombent selon une trajectoire parabolique ou s’écoulent en cascade. Grâce aux tourillons creux des couvercles d’extrémité, le matériau est introduit dans la cuve par l’ouverture centrale du tourillon de l’extrémité d’entrée et se répartit progressivement en se déplaçant vers l’extrémité de décharge. Pendant ce mouvement de progression, la cuve en rotation soulève les billes d’acier jusqu’à une certaine hauteur; celles-ci retombent alors et broient le matériau, tandis qu’une partie des billes s’écoule en cascade à l’intérieur de la cuve, exerçant une action de broyage sur le matériau. Ainsi, l’ensemble du processus de convoyage s’accompagne simultanément d’un broyage du matériau.
Paramètres techniques du broyeur à boulets à débordement
| Modèle | Cylindre | Volume efficace (m³) | Charge de boule (t) | Vitesse (tours/min) | Capacité (t/h) | Décharge taille ( mm ) | Moteur principal (KW) | |
| Diamètre (mm) | Longueur (mm) | |||||||
| MQY-1530 | 1500 | 3000 | 4.5 | 8 | 30 | 6,3 à 2,8 | 0,3 à 0,074 | 90 |
| MQY-1545 | 1500 | 4500 | 6.7 | 12 | 306 | 9~3,8 | 0,3 à 0,074 | 132 |
| MQY-1830 | 1830 | 3000 | 6.7 | 12 | 26.6 | 12,5 à 4,5 | 0,3 à 0,074 | 130 |
| MQY-1845 | 1830 | 4500 | 10.5 | 19 | 26.6 | 15,5 à 6 | 0,3 à 0,074 | 180 |
| MQY-2130 | 2100 | 3000 | 9.2 | 16 | 26.8 | 18~5,8 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQY-2136 | 2100 | 3600 | 11 | 20 | 23.8 | 22~6,8 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQY-2145 | 2100 | 4500 | 13.8 | 25 | 23.8 | 25~8 | 0,3 à 0,074 | 280 |
| MQY-2230 | 2200 | 3000 | 10 | 18.5 | 21.3 | 23~6,9 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQY-2245 | 2200 | 4500 | 15.2 | 28 | 21.3 | 26,8 à 8,5 | 0,3 à 0,074 | 280 |
| MQY-2430 | 2400 | 3000 | 12 | 22 | 21.3 | 26 à 7 | 0,3 à 0,074 | 245 |
| MQY-2436 | 2400 | 3600 | 14 | 26 | 21.3 | 33,5 à 8,8 | 0,3 à 0,074 | 280 |
| MQY-2445 | 2400 | 4500 | 17.8 | 30 | 21.6 | 42~11 | 0,3 à 0,074 | 320 |
| MQY-2460 | 2400 | 6000 | 24 | 44 | 21.7 | 56~14,5 | 0,3 à 0,074 | 480 |
| MQY-2736 | 2700 | 3600 | 18 | 33 | 20.7 | 54~11,7 | 0,3 à 0,074 | 400 |
| MQY-2740 | 2700 | 4000 | 20.6 | 38 | 20.7 | 60~13 | 0,3 à 0,074 | 400 |
| MQY-2745 | 2700 | 4500 | 23.2 | 43 | 20.7 | 67,5 à 14,5 | 0,3 à 0,074 | 480 |
| MQY-2750 | 2700 | 5000 | 25.8 | 48 | 20.6 | 75~16 | 0,3 à 0,074 | 500 |
| MQY-2760 | 2700 | 6000 | 31 | 57 | 20.6 | 90~19,5 | 0,3 à 0,074 | 630 |
| MQY-3040 | 3000 | 4000 | 25.7 | 47 | 19 | 78~16,5 | 0,3 à 0,074 | 500 |
| MQY-3064 | 3000 | 6400 | 40.2 | 74 | 19 | 125~26 | 0,3 à 0,074 | 800 |
| MQY-3245 | 3200 | 4500 | 32 | 59 | 18.2 | 95~21,6 | 0,3 à 0,074 | 630 |
| MQY-3254 | 3200 | 5400 | 38 | 73 | 18.2 | 114~25,9 | 0,3 à 0,074 | 800 |
| MQY-3270 | 3200 | 7000 | 50.6 | 93 | 18.2 | 148~30,2 | 0,3 à 0,074 | 1250 |
| MQY-3645 | 3600 | 4500 | 40.8 | 75 | 18 | 136~24,3 | 0,3 à 0,074 | 1000 |
| MQY-3650 | 3600 | 5000 | 46 | 86 | 18 | 151~28,1 | 0,3 à 0,074 | 1250 |
| MQY-3660 | 3600 | 6000 | 54 | 102 | 18 | 181~32,4 | 0,3 à 0,074 | 1250 |
| MQY-3685 | 3600 | 8500 | 79 | 131 | 18 | 256~45,8 | 0,3 à 0,074 | 1800 |
| MQY-4060 | 4000 | 6000 | 70 | 126 | 16.9 | 226~40,5 | 0,3 à 0,074 | 1500 |
| MQY-4067 | 4000 | 6700 | 78 | 136 | 16.9 | 252~45 | 0,3 à 0,074 | 1600 |
| MQY-4361 | 4270 | 6100 | 80 | 144 | 15.7 | 258~46 | 0,3 à 0,074 | 1850 |
| MQY-4564 | 4500 | 6400 | 95 | 172 | 15.6 | 306~54 | 0,3 à 0,074 | 2000 |
| Modèle | Cylindre | Volume efficace (m³) | Charge de boule (t) | Vitesse (tours/min) | Capacité (t/h) | Décharge taille ( mm ) | Moteur principal (KW) | |
| Diamètre (mm) | Longueur (mm) | |||||||
| MQG-1530 | 1500 | 3000 | 4.5 | 9 | 30 | 7~3.1 | 0,3 à 0,074 | 110 |
| MQG-1545 | 1500 | 4500 | 6.7 | 14 | 29.6 | 10 à 42 | 0,3 à 0,074 | 155 |
| MQG-1830 | 1830 | 3000 | 6.7 | 14 | 26.6 | 14~4,95 | 0,3 à 0,074 | 155 |
| MQG-1845 | 1830 | 4500 | 10.5 | 20 | 26.8 | 17~6,6 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQG-2130 | 2100 | 3000 | 8.8 | 18 | 23.8 | 20~6,4 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQG-2136 | 2100 | 3600 | 11 | 22.5 | 23.8 | 24,5 à 7,5 | 0,3 à 0,074 | 245 |
| MQG-2145 | 2100 | 4500 | 13.8 | 28 | 23.8 | 27,5 à 8,8 | 0,3 à 0,074 | 280 |
| MQG-2230 | 2200 | 3000 | 10 | 20 | 21.3 | 25,5 à 7,6 | 0,3 à 0,074 | 210 |
| MQG-2245 | 2200 | 4500 | 15.2 | 30.5 | 21.4 | 29,5 à 9,4 | 0,3 à 0,074 | 320 |
| MQG-2430 | 2400 | 3000 | 12 | 25 | 21.3 | 28,6 à 7,7 | 0,3 à 0,074 | 280 |
| MQG-2436 | 2400 | 3600 | 14 | 29 | 21.4 | 37~9,7 | 0,3 à 0,074 | 320 |
| MQG-2445 | 2400 | 4500 | 17.8 | 37 | 21.4 | 46,5 à 12 | 0,3 à 0,074 | 380 |
| MQG-2470 | 2700 | 4000 | 28 | 45 | 21.5 | 72~18,6 | 0,3 à 0,074 | 480 |
| MQG-2736 | 2700 | 3600 | 18 | 38 | 20.7 | 60~12,8 | 0,3 à 0,074 | 400 |
| MQG-2740 | 2700 | 4000 | 20.6 | 43 | 20.7 | 66~14,5 | 0,3 à 0,074 | 450 |
| MQG-2745 | 2700 | 4500 | 23.2 | 48 | 20.7 | 75~16 | 0,3 à 0,074 | 480 |
| MQG-2750 | 2700 | 5000 | 25.8 | 54 | 20.6 | 83~17,6 | 0,3 à 0,074 | 560-630 |
| MQG-2760 | 2700 | 6000 | 31 | 65 | 20.6 | 99~21,5 | 0,3 à 0,074 | 630-710 |
| MQG-3040 | 3000 | 4000 | 25.7 | 54 | 19 | 86~18 | 0,3 à 0,074 | 560-630 |
| MQG-3064 | 3000 | 6400 | 40.2 | 84 | 19 | 138~28,5 | 0,3 à 0,074 | 1000 |
| MQG-3230 | 3200 | 3000 | 21.8 | 46 | 18.2 | 78~15,5 | 0,3 à 0,074 | 500 |
| MQG-3236 | 3200 | 3600 | 26.2 | 56 | 18.2 | 94~18,6 | 0,3 à 0,074 | 630 |
| MQG-3245 | 3200 | 4500 | 32 | 65 | 18.2 | 105~23,8 | 0,3 à 0,074 | 800 |
| MQG-3254 | 3200 | 5400 | 38 | 80 | 18.2 | 125~28,5 | 0,3 à 0,074 | 1000 |
| MQG-3640 | 3600 | 4000 | 36 | 75 | 18 | 135~25 | 0,3 à 0,074 | 1000 |
| MQG-3645 | 3600 | 4500 | 40.8 | 88 | 18 | 150~29 | 0,3 à 0,074 | 1250 |
| MQG-3650 | 3600 | 5000 | 46 | 96 | 18 | 166~35 | 0,3 à 0,074 | 1400 |
| MQG-3660 | 3600 | 6000 | 54 | 117 | 18 | 199~38 | 0,3 à 0,074 | 1400-1600 |
| MQG-4050 | 4000 | 5000 | 58 | 121 | 16.9 | 208~45 | 0,3 à 0,074 | 1500 |
| MQG-4060 | 4000 | 6000 | 70 | 146 | 16.9 | 248~65 | 0,3 à 0,074 | 1800 |
| MQG-4560 | 4500 | 6000 | 87 | 182 | 15.6 | 308~80 | 0,3 à 0,074 | 2300 |
SOLUTION
S’appuyant sur l’analyse du génome des matériaux comme pierre angulaire, nous élaborerons un plan directeur scientifique, intelligent et écologique pour la production minière.
Pour en savoir plus sur ce produit, vous pouvez soumettre vos exigences ici.
Société à responsabilité limitée des machines industrielles lourdes de Guangxi Nanke
Adresse : N° 365, route de Liushi, Parc industriel de la nouvelle ville, district de Liujiang, ville de Liuzhou, province du Guangxi, Chine
Kuaishou
Kuaishou
Mini-application
Liens :
Groupe minier Guangxi Yuanhai Co., Ltd.
Guangxi nanke Heavy Industries Machinery Co., Ltd